在当今社会生活中，越来越多人会去使用制度，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编精心为同学们整理的车间设备管理制度【7篇】，希望能够给您提供一些帮助。
车间设备的管理制度 篇一
一、消防器材使用管理：
(一) 公司所有的消防器材责任人为专职安全员，各种消防器材要做到，不准将消防器材移作它用(即“一不准”)，勤检查、勤清洁、勤维护(即“三勤”)，定人保管、定位置、定期更换药物(即“三定”);
(二) 布置在各部门的消防器材和设施，如灭火器、消防栓、消防水带等，非消防用途作业不得动用。严禁随意动用灭火器开玩笑、玩耍，如有以上违反者，根据情节轻重，按照条例规定追究责任，予以处罚。
(三) 如遇火险、火警或火灾，动用消防器材，事后必须归放原处，空灭火器应集中到公司保安室专职安全员办公处，不得随意乱放。
(四) 如有关部门由于工作需要动用消防设备和灭火器应与专职安全员取得联系，必须经得专职安全员许可，方可使用。如擅自动用，按条例处罚，工作完毕后，物归原处，用空的灭火器送到保安室专职安全员办公处。
(五) 消防器材为灭火所必需，因此，爱护、保养消防设是公司每个部门员工的职责。发现有损坏或擅自动用消防设施行为者，有权制止并报总经办专职安全员处理，制止者给予表扬奖励。
(六) 各部门应保管好所属范围的消防设施完整和性能良好，任何人不得任意移动，周围不得任意堆放物品妨碍使用。
二、消防器材保养：
(一) 厂区内各置定点的消防器材均由总经办安委会专职安全员负责统一管理保养，做到定期定时检查，发现问题及时整改。
(二) 对于各种灭火器，专职安全员每天检查一次，检查结果记入《日常安全巡查表》。
(三) 布置在厂区内各定点的灭火器，凡在户外的，每当冬天来临前，必须认真做好防冻保暖工作。
(四) 使用完的灭火器必须及时清洗、灌装常备不懈。
(五) 厂区内的消防栓和其它灭火器材，专职安全员必须定期检查测试效果，确保正常。
(六) 各部门、班组、办公室各位员工，发现消防器材有损坏、泄漏、丢失等问题时，均应自觉向专职安全员及时反映，使消防器材的保养工作成为全厂员工的义务。
(七) 灭火器使用后，应及时到有资质的维修公司检查，更换已损件，在有效期之前重新充装灭火剂和驱动气体，并做好记录，以免灭火剂过期失效。
(八) 消防设施若有损坏，应填写〈设备维修申请单〉，及时报修，应由消防部门指定的维修公司进行，任何人不得擅自拆卸消防设施。维修后，应填写《消防设施维修记录》，注明维修原因、费用、措施、维修人等 。
(九) 消防设施不足时，安全主任应填写《设备申购单》，3万以下由总经理批准，3万以上由总经理审批、公司财管会批准，消防设施应到当地消防部门指定厂商购买。
车间设备管理制度 篇二
1、目的作用
加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。为此，特制定本制度。
2、管理职责
2.1对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。
2.2由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。
3、电气设备预防性试验管理
3.1凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间（部门）投入运行。
3.2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等）的。绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
3.3预防性试验周期规定，原则上结合各车间（分厂）的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。
3.4由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。
3.5预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：
3.5.1配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。
3.5.2各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。
3.5.3设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。
3.6列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
3.7电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。
4、继电保护装置的整定、校验
4.1继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。
4.2各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。
4.3继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。
4.4凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。
4.5按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
4.6投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。
5、电气设施的防雷保护
5.1建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
5.2各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
5.3随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。
5.4要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。
5.5全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。
6、绝缘油的管理
6.1绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。
6.2运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。
6.3不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：
6.3.1混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
6.3.2新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
车间设备的管理制度 篇三
1.0目的
规范弱电设备设施的管理，确保其高效率、高质量地正常工作，为用户提供优质服务。
2.0适用范围
适用于公司所辖物业的所有监控设施系统的管理，如闭路电视监控系统、公用电视天线及卫星电视天线系统、防盗对讲系统、消防广播系统和烟感、温感报警系统。
3.0职责
3.1管理处主任负责弱电设备设施系统的日常运行监督管理；
3.2安全员负责监控设施的操作、日常巡视，管理处机电维修班电工负责弱电设备设施的维修、保养工作。
4.0工作程序
4.1设备运行维护
4..1.1管理处每天对弱电设备进行巡视检查和清洁，确保设备运行正常及机房卫生整洁、无积尘、油污，并填写《弱电设备设施系统日巡查记录表》。
4.1.2管理处机电维修班电工根据《弱电设备设施系统维修保养规程》进行设备的日常保养，发现问题及时处理，并填写《设备设施维修保养记录表》。
4.1.3机电维修班电工每月定期对弱电设备进行维修保养，需要停电/停机时，填写《停电停机申请表》，由维修班长向管理处申请，经管理处主任批准后方可实施，并填写《设备设施维修保养记录表》。管理处应提前三个工作日书面通知用户。
4.1.4日常和定期维修保养中出现未能解决的问题，应通知相关的承包商，按合同执行。
4.1.5维修班长负责建立弱电设备设施档案，包括弱电管线图、设备台帐，并负责对设备设施作出适当标识。
4..2用户维修申请的处理按《维修服务管理程序》进行。
4.3应急处理
4.3.1监控系统出现报警信号时，安全员应立即赶到出事地点处理问题，确保用户人身、财产安全。
4.3.2遇台风/暴雨及出现紧急维修要求时，值班安全员应报告维修班长，通知机电工程部到达现场，必要时请相关服务承包商到场。
4.4技术整改
4.4.1弱电设备的更新/改造，由管理处提出，经机电工程部验证，并组织技术评定后，由公司机电工程部作出方案，总经理审批后执行。
4.4.2凡所属项目的技术整改工程，特别是消防报警系统的整改工程，由机电工程部上报公司总经理审批。
5.0相关文件
5.1《弱电设备设施系统维修保养规程》(xxx-qp-07-wx-01)
5.2《维修服务管理程序》(xxx-qp-13)
5.3《供应商/服务承包商管理与评审程序》(xxx-qp-10)
6.0质量记录
6.1《弱电设备设施系统日巡查记录表》(xxx-qp-07-1/a)
6.2《设施设备维修保养记录表》(xxx-qp-07-2/a)
6.3《停电停机申请表》(xxx-qp-07-3/a)
车间设备管理制度 篇四
1、点检人员每天早上8:30上岗位，中午11:30─13:00为吃饭休息时间，13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留，每违反一次考核xx元。
2、无故缺席点检工作汇报会，每次考核xx元。
3、点检人员的手机和对讲机为工作联系之用，联系不通者，每次考核xx元。
4、车间配备的`点检装备携带不全者，每次考核xxx元。
5、原则上检修项目必须按时限完成，点检人员负责监管督促。如有延期而无充分理由者，每次考核xx元。
6、记录填写未达要求，每次考核xx元。对弄虚作假者加倍考核。
7、漏检未造成任何影响的，每次考核xx元。；造成本系列停机而未影响高炉喷吹者，每次考核xx元。；造成设备事故的，每次考核xx元。
8、本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。
度冲突，则以本制度为准。
9、本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。
10、本制度自公布之日起执行。
车间设备设施管理制度 篇五
1、点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。
2、点检人员要按“四定”（定日期、定路线、定设备、定项目）和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。
3、点检人员要按规定上报各种计划。
4、设备事故必须查明原因并及时上报。
5、点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。
6、点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。
7、每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。
8、点检人员要求参加每天的早调会和早例会以及16:00的点检工作汇报会。
9、点检人员工作时间内必须随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。
10、点检人员负责对检修项目的复查验收。具体问题与检修方面协商解决，必要时给予技术指导。
11、对于工作中出现的疑难问题，点检人员应及时上报车间和设备部区管员，请求技术支援。
12、点检人员按照设备ABC分级定期分批分点进行巡检。
13、本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。
14、本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。
15、本制度自公布之日起执行。
车间设备的管理制度 篇六
1.点检人员每天早上8:30上岗位，中午11:30─13:00为吃饭休息时间，13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留，每违反一次考核xx元。
2.无故缺席点检工作汇报会，每次考核xx元。
3.点检人员的手机和对讲机为工作联系之用，联系不通者，每次考核xx元。
4.车间配备的点检装备携带不全者，每次考核xxx元。
5.原则上检修项目必须按时限完成，点检人员负责监管督促。如有延期而无充分理由者，每次考核xx元。
6.记录填写未达要求，每次考核xx元。对弄虚作假者加倍考核。
7.漏检未造成任何影响的，每次考核xx元。；造成本系列停机而未影响高炉喷吹者，每次考核xx元。；造成设备事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。
9.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。
10.本制度自公布之日起执行。
车间设备管理制度 篇七
生产车间设备润滑管理制度
润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。
（一）设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。
（二）车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。
设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划，具体执行设备润滑制度，认真作到:
1、按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下。
“五定”
（1）定点:按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
（2）定人:设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责。
（3)定质:按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油(脂）。
（4）定时:对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
（5)定量:按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油(脂）。
“三级过滤”
（1）领油大桶到固定贮油箱。
（2）贮油箱到油壶。
（3）油壶到润滑部位。
2、滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。
3、自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
4、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
5、常用阀的。丝杆与螺母之间，要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。
（三）新购入油品，必须随附质量保证书，库存3个月以上者，应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。废油应分类回收，以便再生。再生油经质量鉴定，不合格不能使用。
（四）车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理。
（五）关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每3个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求，应及时更换。
（六)根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用。改变油品，必须经设备动力科批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油(脂）的品种，以利管理。
（七)设备(装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏。车间设备管理制度3
一、适用范围
本办法适用于常年使用的采编播设备、器材和大宗办公设备的采购管理。二、申购程序和采购管理办法
1、制订计划
设备器材采购应有计划，避免盲目性和零敲碎打。每年底，各有关部门应将第二年拟采购的设备器材的计划报设备采购小组；年中需添置的设备器材，有关部门也应预先拟定计划报设备采购小组。
2、申购计划单应写清以下主要内容：
1)仪器名称（包括附件、备件）；
2)型号、规格、数量、预计单价；
3)生产厂商及其地址、邮政编码、传真电话； 4)申请购置理由；
5)技术质量标准程度；
6)本单位有否此仪器设备；
3、审查批准
1)申购计划由设备采购小组汇总并签注意见，大宗设备需党组研究决定后由采购小组采购并报办公室备案。
2)凡属国家专控的仪器设备，经党组研究批准后由设备采购小组负责向有关部门办理申报手续。三、采购管理
1、设备采购小组根据经批准的申购计划，确定专人，以单位各义尽快与厂商取得联系，采取“货比三家”，原则进行供方评定，在技术质量、价格、售后服务、付款方式、送货方式等方面进行综合比较，确定购买商家后报主管领导同意，再签订购货合同，办理财务手续。各部门不得自行签订购货合同，否则财务将拒付款。
2、验收与入库管理
收到提货通知单后，由设备采购小组安排提货，通知有关职能部门组织人员进行验收和安装调试，验收的内容包括：1)包装有效性；2)整机完整性；3)配套材料；4)零配件数量；5)使用说明书、图纸、有关资料及产品合格证书，并详细填写验收单，根据发票办理财务报销、入库手续和财产登记入册。设备器材入库必须由有关职能部门确定专人接收保管，明确保管责任。
3、退货
设备器材在验收和安装调试中发现质量问题、残缺零件及资料不全等由设备采购小组负责与生产厂家、外商、商检等有关部门办理退货、索赔或追补等事宜。
本办法由本单位办公室督查
