供应商管理建议【8篇】

2024-03-07 20:40:05 范文 1次阅读 投稿:佚名

供应商管理体系包括供应商管理方法、供应商竞争机制、供应商选择机制、供应商与客户之间合作机制,从这四个方面出发可保证供应商管理工作的实施。熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟,该页是美丽的小编给大家整编的供应商管理建议【8篇】,希望对大家有所启发。

供应商管理的策略与方法 篇一

[关键词] 供应链物流库存管理

库存资产在各个企业的资产总额中所占的比率极为可观,因此进行适时而恰当的库存管理成为增加盈利最好的方法之一,成为左右企业兴衰存亡的关键之一。现代社会已步入了网络经济时代,物流方式也由原来分散的物流管理方式向新型物流管理体制――供应链管理方式过渡。库存管理作为物流供应链中举足轻重的一环,传统的库存管理方式已难以适应新经济环境下的要求,新的库存管理理念正在兴起。

一、供应链中库存管理的作用和存在的问题

从单个企业来讲,库存管理要协调和整合各部门的活动来实现效益目标,而供应链中库存管理则在不同企业间相互协调,从管理的角度来讲要复杂得多,因此在供应链范围进行库存管理不仅可以降低库存水平,特别是供应链库存量放大现象(牛鞭效应),从而减少资金占用和库存维持成本,而且还可以提高顾客的满足度。从供应链整体的角度看,单一企业库存管理的方法显然难以适应。目前在供应链中的库存控制存在的主要问题有:

1.没有供应链的整体观念。虽然供应链的整体绩效有赖于各个供应链的节点绩效,但各个部门都是独立的单元,都有各自独立的目标,有些目标和供应链的整体目标是不相干的,有的则可能导致冲突。

2.低效率的信息传递系统。目前许多企业的信息系统没有实现网络化,当供应商需要用户的需求信息时,常常得到的是延迟的或不准确的信息。生产过时的产品造成过高的库存也就不足为怪了。

3.对用户服务的理解不恰当和不及时的交货状态。对用户的服务的理解与定义各不相同,导致用户服务水平的差异,许多企业采用订货满足率来衡量用户服务水平,但用户满足率不等于用户满意率。另外当顾客下订单时,他们总想确定什么时候能交货,在等待交货过程中,还可能对订单交货状态进行修改,特别当交货被延迟后,许多企业由于信息传递系统的问题,没有及时把推迟的订单交货的修改数据提供给用户,其结果当然是造成用户不满。

4.库存控制策略简单化。许多公司对所有物品采用统一的库存控制策略,没有反映不同物品供应与需求中的不确定性。在传统的库存控制策略中,多数是面向单一企业的信息基本上来自企业内部,其库存控制没有体现供应链管理的思想,所以体现供应链管理的思想,是供应链库存管理的重要内容。

5.缺乏协调性。供应链的各个节点企业,为了应付不确定性,都有一定的安全库存,这是企业采取的一种应急措施,企业不得不维持一个较高的安全库存,从而付出了较高的代价。在企业内部一般有各种激励机制以加强部门间的合作与协调,但是当涉及到企业之间,困难就大得多,并且信任风险的存在更加深了问题的严重性,相互之间缺乏有效的监督机制和激励机制,是供应链企业之间合作不稳固的原因。

6.产品的设计没有考虑供应链库存。现代产品设计与制造技术的出现使产品的生产效率大幅度提高,但是,供应链库存的复杂性却常常被忽视,结果所有节省下来的成本都被供应链上的分销与库存成本抵消了,同样在引进新产品时,如果不注意供应链的规划,也会由于运输时间过长,库存成本高等原因而无法获得。

二、供应链下的库存管理策略

采用传统的库存管理模式不可能解决如需求较大导致的库存增加,信息传递不畅等新的库存问题,所以为了适应供应链管理的要求,供应链下的库存管理必须作相应的改变。从供应链下的库存管理策略上来讲,目前从国内外实践经验及理论成果看,有了先进的供应链库存管理方法和策略,包括(VMI)管理系统、联合库存管理,多级库存优化等。

1.VMI(Vendor Managed Inventory)供应商管理用户库存系统。VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略,对双方来说都是以最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,这样的目标框架被经常性地监督和修正,以产生连续的改进。该管理系统突破传统的条块分割的管理模式,以系统的、集成的管理思想进行库存管理,以使供应链系统能够获得同步化的运作。精心设计与开发的VMI系统可以降低供应链的库存水平,降低成本。而且用户还可获得高水平的服务,改善资金流与供应共享需求变化的信息和获得更高的用户信任度。

2.联合库存策略。与VMI库存管理系统管理模式不同,联合库存管理不是把用户的库存决策权交给供应商,由供应商分销商或批发商行使库存决策的权力,而是一种风险共担的库存管理模式。联合库存管理是解决供应链系统中各节点企业的独立库存运作模式导致的需求放大现象,从而提高供应链的同步化程度的一种有效方法。

3.多级库存优化策略。基于协调中心的联合库存管理是一种联邦式供应链库存管理策略,它可以对供应链局部优化控制,而要进行供应链的全局性优化与控制则须采用多级库存优化与控制方法,因为多级库存优化与控制是对供应链资源的全局性优化。多级库存控制的方法有两种:一种是非中心化分布式策略,在各个库存独立采取各自的库存策略,在管理上比较简单,但并不能保证整体上的供应链最优化,因此非中心化策略需要更多的信息共享,以保证产生最优结果,另一种是中心化策略,即所有库存点的控制参数是同时决定的,考虑了各个库存点的相互关系,通过协调可以获得库存的优化。

供应商管理技巧 篇二

关键词:实践教学模式;市场营销;研究;改革

应用技术大学教育的任务是为社会提供实践技能强、具有良好职业素养的应用型人才。这就要求应用技术大学必须以市场为导向,走实践教学的道路,才能培养出符合社会需求的特色人才。云南工商学院市场营销专业积极探索任务驱动、项目导向、顶岗实习等有利于增强学生能力的教学模式,全面深化以实践性、开放性和职业性为指向的教学内容、课程体系和教学方法改革,强化职业技能训练,促进学生全面发展。

一、专业定位随着我国经济的发展,市场营销专业人才的需求越来越旺盛,通过近几年就业率:2009年97.8%,2010年97.6%,2011年96.9%可以看出,市场营销专业的就业前景非常可观。我国高校普遍开设市场营销专业,但要培养出适应市场需求的人才,还要求高校对市场营销教学模式进行改进,培养掌握企业管理知识和市场营销技术,实践能力较强的应用型人才。云南工商学院作为应用技术大学,以“帮助学生成功”为立校原则,强调“上学即上班”的教学形式,对于市场营销专业,旨在培养具有良好职业发展能力与企业运营能力的应用型人才,以企业工作任务为驱动,让学生进行全真策划实践,实现教学与企业的无缝对接。

二、市场营销专业教学体制改革措施云南工商学院专业教学以培养学生扎实的理论知识、较强的实践操作能力为目标,研究市场对营销人才需求的特点,归纳营销专业应具备的知识,倒推课程体系,以职业能力需求确定专业课程设置,对市场营销专业本科课程设计作如下改革:

(一)围绕“提升职业发展能力”的培养突破目标,在大一上学期主要进行基础学习和心态培养教育。可引入企业“传单”宣传项目,要求学生在规定时间内完成一定数量的传单发放工作,让学生在实践中更好地了解社会,锻炼自己,感受社会就业的现状,发现能力的欠缺,练就市场营销专业所需要的抗压能力。

课程设置:

1、市场营销学:掌握营销基础知识,有助于学生对整个专业的基本理论作了解,为营销实训提供理论基础。

2、商业心理学:通过商业心理学理论学习,掌握心理学基础知识,培养学生敏锐的洞察力,能够快速判断出营销目标对象。

3、商务谈判与礼仪技巧:通过谈判策略的学习,培养表达能力;通过礼仪技巧的掌握,能礼貌且灵活地应对日常沟通。

4、形象设计:营销人员应当给人良好的仪表印象,形象设计知识的学习有助于留下良好的沟通印象。

5、职业素养:使大一新生刚入校就培养良好的职业素养,有助于促进良好学习习惯的形成。

(二)大一下学期主要针对促销环节进行深入剖析,使学生在真实的经营环境中运用销售促进方法提升销量,培养学生对促销策略的实际运用能力。

课程设置:

1、市场调查与预测:通过对市场调查与预测的基本原理和方法的学习,掌握基本调查问卷的设计能力,提升学生分析问题、研究问题与解决问题的实际工作能力;

2、广告学:通过广告策划、创意方法等广告基本知识的学习,有助于提升广告创新能力;

3、渠道与促销:通过对营销渠道的基本概念与基本理论的学习,让学生掌握营销渠道管理的特点,掌握运营中渠道的设计方法,培养学生解决营销渠道管理实际问题的能力;

4、定价策略:通过本课程学习,让学生掌握定价策略的基础与理论,有助于制定合理的商品价格。

(三)商品进销存管理系统是企业经营的核心环节,因此在大二上学期引入企业商超全真项目,让学生进行管理,让学生在真实的销售管理过程中了解进销存管理软件,掌握产品库存管理、销售管理、资料档案、客户资源信用管理、资金收复、成本利润等方面信息。

课程设置:

1、商品学概论:通过对商品分类、性能、包装、检验等问题的学习,掌握商品知识,有助于对商品进行合理管理。

2、物流管理:通过物流管理基本概念、基本理论与基本方法的学习,掌握物流管理中实际问题的解决能力,有助于提升商超运营效率。

3、服务营销:掌握服务营销的要点,在商超运营过程中能熟练运用服务营销知识。

4、推销学:通过推销技巧的学习,提升学生的推销技巧。

5、人力资源管理学:通过对人力资源管理基本理论的学习,对全真实训超市的员工管理提供理论支持。

(四)大二下学期重在培养学生较强的市场感知能力、敏锐的市场动态把握能力与策划能力。针对经营过程中的实际情况,进行市场战略目标体系的策划,能够制作各种销售支撑宣传材料。明确市场策划的主要内容,熟悉市场策划工作流程,并能掌握市场策划活动方案的撰写。

课程设置:

1、品牌管理:通过对品牌开发、管理和维护过程的了解,掌握品牌战略与品牌整合规划能力;

2、市场营销策划:学习策划知识,掌握策划技巧,为促销活动的开展做好铺垫;

3、写作:掌握文案写作技巧,为策划方案的撰写提供写作基础;

4、企业战略管理:通过对企业战略管理基本原理的学习,掌握基本的企业战略分析、制定、实施等方法,具备良好的企业战略规划能力。

(五)大三上学期通过“自主创业”销售项目,从产品定位、价格制定、商品管理、销售沟通等方面进行全面考核,检验学生的赚钱能力,为下学期的顶岗实习做好铺垫。

课程设置:

1、消费者行为学:通过对消费者消费心理、活动特点、方式及规律的研究,掌握消费者特点,使自主创业能够有的放矢。

2、产品开发:为创业商品的选择、定位提供理论基础。

3、客户关系管理:掌握客户关系管理的理论、方法与应用技术、并具备一定的CRM战略制定、开发与控制能力。

4、定价方法与策略:掌握产品各阶段的定价技巧。

5、网络营销:熟悉电子商务运作基本技能,有助于推动自主创业。

(六)顶岗实习对大学生社会化有检验、补充作用。大三下学期安排顶岗实习,能检验学生学习状况是否良好,知识能力是否过硬,是否符合社会需要,使学生在真实的工作环境中加深对本专业的了解、确认适合的职业,为向职场过渡做准备,增强就业竞争优势。

(七)顶岗实习是对学生所学知识与技能的检验,是一个弥补和提高的过程。大四上学期针对顶岗实习中学生对社会现实状况及发展趋势的全面分析,让学生在顶岗实习中反观自己的素质能力,把握自己的优势和劣势,找到所学基础理论与实际问题的切入点,对所学知识进行查缺补漏。

课程设置:

1、CIS策略:通过在企业实习后学习CIS,能让学生结合实际增进对知识的了解。

2、公共关系:掌握公共关系学的基本知识、基本理论和方法,提高分析和解决公共关系问题的能力,为今后从事实际管理工作奠定基础。

3、经济法:让学生了解经济法,形成独立运用经济法知识解决问题的能力,为正式进入企业打好基础。

4、供应链管理:掌握供应链管理的基本理论,培养学生的综合物流管理素质,为毕业打好理论基础,扩展知识面。

(八)大四下学期安排毕业实习,对学生营销技能是一个综合考核。学生可根据兴趣爱好寻找单位实习,进一步运用所学知识分析和解决实际专业问题,提高实际工作能力,为走上职场打下坚实基础。

三、市场营销专业考核方法改革

1、突破传统考核方法,加大实训考核比重常规考核方法是平时成绩占30%,期末闭卷考试成绩占70%,使学生更偏重理论知识,很难对学生技能进行评测。在市场营销专业考核中,将期末考核调整为项目考核,期末成绩占比调整为50%,将平时成绩占比调整为50%,安排课堂训练、日常项目时间与小组讨论,通过学生表现来记录平时成绩,加大对平时的综合考评力度。

2、创新考核题目突破传统的试卷考,采用项目考核制度,并加强项目的实用性,真正检验学生的综合实践能力。通过选择校内商铺进行策划,让考核项目从实际生活中来,考核学生的实战能力,对学生策划能力进行评测。

3、做好日常项目实践记录在平时教学过程中,安排学生进行专业实践,可用实践记录表进行记录,给平时成绩的评测提供依据,并且能为学生毕业实习提供实践支持。学生毕业时提供项目实践记录表,展示实践能力,为学生就业提供帮助。

四、结语

供应商管理方案范文 篇三

关键词:技术降低成本;自主品牌;汽车

中图分类号:F426.4 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)06-0223-01

1 技术降成本概述

1.1 技术降成本理解

定义:利用技术改进和技术创新,在不降低产品品质、性能前提下,对产品从设计、制造、销售、到报废为止所进行的所有的降成本活动;目的:在保证质量、功能性能的前提下,通过技术降低成本的实施,有效弥补采购商务降成本不足,两部分降低额总和实现成本的降低目标。

1.2 技术降成本方法

VA(价值分析):在商品运营阶段,以批量生产产品为对象,在不降低功能、性能前提下,Value Analysis对设计构造、加工方法、制造工艺进行改善,竭力使用科学的方法,用现地现物来谋求提高产品价值的创造性活动。VE(价值工程):在新产品开发过程中,以最低的生命周期成本,围绕实现产品必要功能,Value Engineering以提高其价值而着重于功能研究的有组织的活动。

1.3 技术降成本管理

需要初步搭建供应商改进改善平台,向整车全价值链征集VAVE改进改善项目,形成降本提案项目征集、评审、立项实施、激励管理流程。优先采购最具有竞争力供应商产品(零部件、原材料)。

2 VAVE提案降本活动介绍

(1)目的。降低零部件采购成本,提高企业收益性,加大汽车市场竞争力;(2)原则。在保证零部件质量、功能、性能等要求的前提下,开展零部件VAVE优化降本方案提报;(3)活动范围。主要面向公司各业务单位及体系内全系车型;(4)活动方案。①分析影响材料成本的因素,从技术优化、质量过溢识别、包装、物流优化等方面入手,确定降本责任单位,制定降本指标;②将VAVE提案降本纳入各业务单位重点工作范畴,与全员绩效挂钩,制定相关激励机制;③建立“VAVE提案降本”推进小组,分级管控、推进;④将“VAVE提案降本”“作为一种长效机制推行下去;⑤供应商提案降本工作由采购中心牵头组织、推进。

3 供应商开展技术降成本方法及提报流程

3.1 供应商开展技术降成本活动主要方法

(1)供应商成立组织设定职能职责;(2)项目实施。①改进改善活动的推进方法统一思想,②调动改善提案项目参与人员的积极性;(3)启动全公司的提案改善活动,目的明确、气氛活跃的VA活动;①从总经理、经营层面全公司相互配和,明确定位;②改进改善活动需要彻底的贯彻到全公司(事件、宣传标语、制度流程等);(4)活动的目视化。尽量将活动的状况目视化、作为经营层能做到非常容易把握现状是非常重要提案推进计划(注:改善室、月报、报告会等);(5)活动的推M。关于活动的推进每个人每个组都有明确职能职责。①目标值的明确化(根据提案课题的需求、重要程度),②每个提案课题制定推进计划。

3.2 提案提报内容及流程

(1)供应商提案范围。①成本改善:供应商主动进行零部件成本改善活动,可实现成本降低的所有项目;②质量改善:通过设计结构、加工工艺、新材料应用,提高零部件质量水平,降低零部件故障率的项目。③性能改善:通过零部件内部结构优化,经过试验验证,在行业内广泛应用,实现性能提升的项目。④管理改善:借鉴其他先进整车企业的成功经验,针对公司采购管理中存在的不足,提出采购管理改善方案,实现采购管理能力提升。(2)供应商提报流程。①形成《改善提案书》报公司采购业务科室;②公司组织相关人员进行评审,如果需要供应商参加另行通知;③采购事业本部立项审批,供应商配合实施。(3)供应商职责。①各供应商对工作要高度重视,并作为一项日常工作长期开展下去,指定专人牵头组织,每月5日前积极提报改善提案;②成立技术降成本的组织机构,牵头推动成本持续改善工作;③制定适合本企业特点的管理制度,激励员工积极参与成本改善。

4 供应链中推行采购技术降成本工作安排目标建立情况

4.1 对供应商提案改善活动形成采购技术降成本项目的激励政策

(1)降成本成果共享;(2)系数调整政策;(3)其它鼓励政策;对于积极参与采购技术降成本工作的供应商,优先考虑新产品开发。在采购技术降成本工作中表现优秀的供应商,将颁发度技术创新奖、成本改善奖。

4.2 对供应商工作的要求

(1)成立接口组织;(2)建立工作流程;(3)配合推动工作;(4)编制提报计划。

制造企业中的供应商管理 篇四

摘 要:现代企业中的供应商管理有一个明显特征是将供应商视为供应链中的重要一环,企业对供应商管理水平的高低在相当程度上决定企业的成功与失败。制造企业产品中材料约占MLO 材料(Material)、人工(Labor)和日常管理费用(Overhead)的60%- 80%,占产品售价的50%-70%,供应商所供材料品质的好坏、货期的及时性,价格的高低都会直接影响生产企业的产品定位、售价及客户满意度。所以如何管理供应商是现代企业不断探究的课题。本文就笔者20多年在跨国企业中的经验着重阐述现代企业中的供应商管理,希望对企业中的管理者有所裨益。

关键词:供应商管理;MLO(材料、人工和日常管理费用);供应商选择和评估;供应商质量管理;供应商策略

本文就以下几个方面诠释供应商管理。

一、供应商寻找和选择

首先是寻找供应商。一般可通过展览会、网站、行业相关渠道、现有供应商介绍等方式找到潜在供应商。

对潜在供应商的初步的筛选。建议使用统一的供应商概况表,来管理供应商的信息。这些信息应包括:供应商注册资金、主要股东结构、生产场地、体系、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息,可以初步评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性,以及其综合竞争能力。在这些供应商中,剔除明显不适合的供应商就能得出一个需考察的供应商名录。

供应商的现场考察及评估至关重要,除采购部门或供应链管理部门外还需邀请质保部、技术、工艺等部门的工程师一起参与,他们不仅会带来专业的知识与经验,共同审核的经历也会有助于公司内部的沟通和协调。同时应使用统一的评分卡进行评估,着重对供应商管理体系进行审核,包括商务、材料、技术和创新、质量、可持续发展等。审核时应检查供应商的作业指导书、质量记录等文件以进一步佐证其质量管理体系水平。对以上各项的打分按照从不具备要求到完全符合要求,分为5个分数段(0分 - 100分区间),根据各分项要素计算平均得分。如

80分以上为体系合格供应商,60分以下为体系不合格供应商,审核小组视具体情况再讨论确定可开发的供应商。在可开发的供应商中,样品及小批产品验证合格及价格可接受的供应商进入公司的AVL(Approved Vendor List)合格供应商目录中。

二、供应商认可和评估

对供应商认可和评估一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法。即供货质量、价格、服务水平、技术及创新进行考核。根据供应商相关的表现跟踪记录,按照每月或季度对供应商的业绩表现进行考核。年度考核应对每个供应商进行全面的评价。对于绩效差的供应商应淘汰或视情况给予改善机会,对于表现好的供应商应给予表彰,如颁发优秀供应商奖杯和证书等,或给予业务及业务量的优先考虑等实际优惠措施以激励优秀供应商更积极合作同时更是对其它供应商以示范作用。

三、供应商质量管理

质量在供应商管理中非常重要。 首先要确认供应商是否建立一套稳定有效的质量保证体系,然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力及生产过程能力以支持其质量保证体系良好运行。

供应商一般都应取得ISO9000体系认证,部分供应商还会获得ISO14001、OHSAS18001或TS16949 (汽车行业普遍采用此标准评估其供应商)。跨国企业还要求供应商应用过程流程图、控制计划和FMEA(Failure Mode And Effects Analysis)失效模式与影响分析。同时供应商还应建立投产应急预案,为产品确认合适的防差错方法、工装设备。

对于供应商制造质量,供应商应进行内部和外部质量指标PPM的跟踪,并达到预期目标。有程序确保所有文件和实施受控,根据控制计划编制了齐全的作业指导书。供应商能够了解和使用统计方法(SPC 统计过程控制),并且能够定义任何的关键/特殊的属性/过程。在其控制计划中有一套计量管理体系来管理测试设备和量具,这些测试设备和量具被使用于制造过程和对原材料及完成品的测试。

供应商质量管理体系是否按计划开展了内部质量体系审核并关注了发现的问题。供应商应有相宜的、有力度的解决问题的能力,对各种问题进行确认、分类并排出优先次序,对问题的类型采取了正确的处理方法,选择了合适的问题解决工具。还应有及时、主动提前遏制和解决各种问题的能力,如是否有流程、程序保证在永久性纠正措施实施前,使客户免受已知问题影响,是否使用了各种统计方法来发现、遏制和解决各种问题,是否有质量改进计划,是否有解决售后质量问题的内部流程等等。

四、供应商商务管理

供应商商务不能理解为价格谈判。我们应将供应商视为合作伙伴,帮助供应商如何降低其成本,包括同供应商一起开展项目,如降低库存、提高生产效率、降低报废率、提高及时交货水平、提高产品合格率等。只有供应商成本降低了,其才能真正愿意降低价格。没有供应商愿意做亏本买卖。供应商应对材料、劳动力及管理费用,采用持续改进(CI)流程,并对降成本目标及时跟踪执行。

商务谈判是供应商管理中必备的重要一环。分析供应商的报价是基本前提,报价中包含有大量的信息,如材料成本、人工、管理费用,包装运输及利润等。比较不同供应商的报价,会对其合理性有初步的了解。在价格谈判之前,一定要有充分的准备,设定合理的目标价位。对小批量产品,其谈判的核心是交货期,要求其提供快速的反应能力;对连续生产的产品,核心是价格,但要保证供应商有合理的利润。同时,价格谈判是一个持续的过程,在供货一段时间后,其成本会持续下降。与表现优秀的供应商达成策略联盟,促进供应商提出改进方案,供应商利用其在该行业专业水平结合我们的产品应用参与设计,也可以有效帮助我们降低成本。

五、供应商物流管理

首先供应商应有ERP (Enterprise resourse planning)系统管理物料,比如,MAPICS,SAP,SCALA,Oracle,Kingdee等等ERP系统。供应商应理解和应用看板管理、订单发放管理系统。供应商应采用ERP系统对于订单进行评审同时有流程使用即时电子交互平台(EDI)来传递足够的预测数据给供应商。

物料管理:供应商应确保其相应的物料是100%可用的。应用流程识别所有的库存(包括原材料,在制品和完成品)且利用系统来控制库存。对于交货期出现的问题应有跟踪并采取适当的纠正预防措施。

六、供应商技术、研发管理

产品数据管理系统:供应商应对所有产品数据及控制文件进行了管理(如:图纸、CAD/工程数据、规格等),对于工具、零部件变更、库存管理、样件试制等若干方面的工程设计更改,能使用合适的电子化平台或工具进行管理。能理解和有权限应用一些工业标准(例如UL、HVAC、ASTM、ASM、DIN)及规范,并将此类信息纳入到产品中。

产品创新是引领市场而开发新的产品或服务,或者有重大改良后的产品或服务适应或创造新的市场需求。供应商应有建立研发或者新产品开发流程,有专门的设备,设施和人员对应所有的研发或者新产品开发。 供应商需要有材料和产品测试能力以确保持续符合材料,法律和性能规格,同时要有产品开发和创新的流程、产品可靠性流程。供应商须有申请专利的知识和对于知识产权保护的意识。

七、供应商社会责任管理

供应商需要具有社会责任感。需制定至少5年的销售和发展计划,其战略计划及运营计划能高效协作并确保其成功实施。同时供应商应制定积极的健康与安全计划,衡量并使用安全事故率指标, 建立对合规性进行审核的流程。明确各级人员及其核心能力的培训矩阵,建立有效的培训和发展系统。

为了可持续发展,供应商应有包括现场审查在内的合适的方法,以确保符合社会的、环境的和经济的系统。供应商须制定和遵循道德规范,需要有一个有效的环境,健康和安全(EHS)的管理体系或符合ISO14001要求的管理体系。同时应有程序有效地降低能源消耗和降低温室气体(GHG)排放。还要有效地减少水的消耗和废物产生。为了留住或吸引人才,供应商还须加强对员工的关怀, 如提高待遇,改善及美化制造和办公环境,加强对员工的情感沟通切实了解并满足员工的合理需求。

八、供应商策略

一般将供应商分为潜在供应商、批准供应商(Approved)、合格供应商 (Qualified)、首选供应商或策略供应商。对于潜在供应商,可将其概况表每年或每半年进行更新以保持对新业务拓展的需要。批准供应商主要是指已通过尽职调查和公司基本概况及现场考察结果符合要求但样品和商务待定的供应商。批准供应商应进行常规管理,其能力、业务范围在ERP系统应进行维护,主要用于比价且作为合格供应商的过渡或后备。对于合格供应商,应进行季度或年度评估,根据评估结果给与淘汰、保留业务、业务增长等评定。业务增长是给与首选供应商的。对于首选供应商应立足于长期的合作伙伴关系建立公正、合理的供应商协议。可建立利益共享机制,在利益分配上可以采取灵活的协商方式,确保双方能够共赢。可利用订单激励,对于表现优秀的供应商,可通过加大订单量的方式进行激励或通过提供更有诱惑力的付款方式来激励优秀的供应商。对所供应物品长期保持优异质量的供应商, 可给予免检待遇或对表现优秀的供应商,给与奖牌或奖杯形式在年度供应商大会上予以表彰。

当然,优秀供应商同样会通过有竞争力的价格、提供更周全的服务项目、灵活的订单数量、允许更宽松的付款条件回报客户。供需双方还应建立共同的质量观念,供应链要保持有效的运作,必须建立在共同认可的质量观的基础上。同时应建立良好的沟通管道尤其是具有情感效应的中高层人员的互访, 是企业与供应商之间建立互信机制的重要基础,公司间高层的理念一致是双方长期合作的重要保证。

供应商管理是一个系统性工程,它涉及公司采购、供应链、物流、技术、质量和持续改进(CI Continuous Improvement)等多个部门,从供应商寻找选择、认可评估到质量、商务、物流、技术、社会责任和供应商策略管理,每一个环节都紧密相关又相互影响,它组成供应商的全方位的架构,是评判供应商是否强健(Robust)的主要因素。现代企业管理在下内功(企业内部运营管理, 如Lean Manufacturing 精益制造)的同时必须重视供应商管理,以获得更大的竞争优势,从而赢得市场并保持可持续发展。

参考文献:

[1] 尤建新,邵鲁宁,武小军等编著。质量管理理论与方法。东北财经大学出版社

[2] 采购供应商管理的内容。新益为咨询 .引用日期2012-05-28

供应商管理的策略与方法 篇五

关键词:系统动力学;供应链;供应商管理库;联合库存管理

一、引言

在企业运营管理中库存管理占据着核心的位置,企业的生存和发展在很大程度上受库存管理的影响。通过阅读大量关于库存管理文献可知目前企业库存管理主要运用数学模型和计算机软件来进行微观方面的库存管理。优化库存量的主要方法就是运用运筹学和系统动力学方法建立库存模型。人们对库存管理的认识也随着时代的步伐从单个企业库存的层面上升到供应链的层次上。这种供应商管理库存与联合库存管理使传统的分块的库存管理模式转变为一种系统的、集成的管理思想进行库存管理[1]。

系统动力学(System Dynamics,简称SD)的方法于20世纪60年代由麻省理工学院的Jay W.Forrester教授提出的。是一种对社会经济问题进行系统分析的方法论和定性与定量相结合的分析方法。目的在于综合控制论、信息论和决策论的成果,以计算机为工具,分析研究信息反馈系统的结构和行为[2-3]。

本文主要应用SD方法对供应链库存管理进行研究本,分别讨论分析供应商管理库存模式与联合库存管理模式的系统结构,为正确决策提供科学依据。

二、库存管理

库存管理是指在企业在运营过程中商品数量的管理。在以前管理者认为库存越多代表企业的生产能力越强,盈利越多。现在却恰恰相反,管理者则认为零库存才是最好的库存管理,因为库存较多时不仅会占用大面积的仓库而且会占用大量的流动资金,导致成本增加。但零库存的弊端是由于库存减少出现缺货的现象,从而会影响企业的运营。因此对企业而言库存管理尤为重要。随着供应链的产生与发展,人们对供应链的认识越来越成熟,并且对供应链库存管理的研究也由简单向复杂转变,由分散化供应链向集成化供应链发展,目前供应链环境下的库存管理策略主要有供应商管理库存(VMI)、联合库存管理(JIM)、同步客户响应、快速补货、连续补货、协同计划预测补给和多级库存管理等[4]。这些策略的目标都是制定合理有效的库存尽可能满足顾客的需求,并且降低库存成本,保证企业的利益。在这些策略中最常用的就是供应商管理库存管理、联合库存管理。

三、供应链库存管理策略的分析

(一)供应商管理库存

供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,简称VMI)系统,有时也称为“供应商补充库存系统”,即指供应商与零售商在达成一致目标的前提下,供应商从零售商处获得销售点数据,并用此信息使得其生产、库存活动、与零售商的销售同步,从而对零售商的订货策略、库存策略进行计划和管理。VIM策略的巨大优势在于供应商及时准确的掌握订货量情况从而有效的控制牛鞭效应。在运用VMI策略时,供应商仅对零售商的商品库存有决策主导权,并且供应商的决策也是以零售商的销售情况为依据的。而对零售商店铺内空间布置管理决策没有主导权并且都有零售商决策。

VMI是以零售商与供应商达成一致为前提的供应链库存管理方法,使传统的库存管理由所有者主导库存量的方法转变成由供应商来决策库存量的方法。这种方法即制定了合理的库存水平也降低了库存成本,并且提高了客户的满意度,使供需双方共同获利,实现双赢。

(二)联合库存管理

联合库存管理(Jointly Managed Inventory,简称JMI)是以VMI为基础发展起来的一种新型的企业合作关系,是一种协调的、风险共担的库存管理模式,强调制造商、供应商和经销商之间的合作共赢,库存计划由供需双方共同制定,来解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立运作模式导致的需求放大现象,使得库存减少,顾客满意度提高[5]。

JMI由于在制造商、供应商和分销商之间建立了一种战略性的合作伙伴关系,使三方不仅可以及时准确的获得市场需求信息,而且库存的一体化管理使三方准时采购,从而减少库存,降低成本,有效控制牛鞭效应,实现共赢。

四、供应链库存管理系统动力学模型建立

供应链管理中的库存系统具有因果关系并且系统的发展变化是非线性的,如果用线性系统的理论和方法描述供应链中的库存系统是不符合现实情况的,因此可以运用系统动力学的方法来描述库存系统反应实际情况。

(一)VMI模式下的系统动力学模型

该供应链模型中的水准变量是制造商在制品库、供应商成品库、分销商在途成品库存和分销商库存;速率变量为制造商订单执行率、制造商生产率、供应商出货率、分销商成品收货率和分销商成品出货率;辅助变量为生产批量、供应商期望生产、分销商期望生产、用户需求率、订单达成率;存在时间延长。系统所包括的工作流程以订单的执行过程为主。

(二)JMI模式下的系统流程图

联合库存管理供应链模型中水平变量不变,辅助变量在VMI变量的基础上增加了平均销售量。

五、结论

通过以上建模分别讨论分析供应商管理库存模式和联合库存管理模式的系统结构,企业可以依据以上模型进行仿真来判断哪种管理模式更适合自己。

在供应链管理研究中系统动力学发挥了重要的作用,但同时也有一定的局限性,主要体现一方面在建立模型时为了反应实际情况需要做一些假设,当假设较多时会与现实系统产生差距导致决策会有误差;另一方面供应链管理系统在仿真中是连续的,但现实中大多事件是离散的。所以在之后的供应链管理研究中要结合其他的方法来解决系统动力学方法的不足之处。(作者单位:河北工业大学)

参考文献:

[1] 马士华,林勇,陈志祥。供应链管理[M].第1版。机械工业出版社,2000.

[2] 陶在朴。系统动态学:直击《第五项修炼》奥秘[M].北京:中国税务出版社,2005.

[3] Forrester JW.Industrial dynamics[M].Cambridge Mass MIT Press,1961.

供应商管理的策略与方法 篇六

[关键词] vmi策略 供应链 应用层面 必备条件

一、传统库存策略在供应链环境下暴露的弊端

传统库存控制策略虽然在企业管理中发挥了重要作用,但它是从本企业自身的角度进行库存成本最低的优化管理,每个企业都独自运行,只负责自己的库存、生产、分销和采购等活动,成员之间的相互作用就是以订单或现金形式反馈物流和信息流。图1为传统库存控制模式下供应链的运作状态,包括原材料供应商、制造商、仓库、分销商、零售商、顾客六个节点,共五个层次。

而在如今供应链的环境下,企业之间的竞争已经演变为供应链整体之间的竞争。由于供应链上存在的不确定性,企业为了自身利益,不惜将库存成本的负担转嫁给供应链中上游或下游的其它企业,增加了供应链体系中的整体库存,给供应链节点企业带来了许多不必要的成本负担。在供应链环境下,传统库存管理策略暴露的问题主要包括三大类:供应链运作问题、信息问题、供应链战略规划问题。

因此,如何突破传统库存控制策略的束缚,建立适合供应链管理思想的有效的库存控制方法,是供应链库存管理的重要内容之一。

二、vmi策略的提出

供应链上存在着由各种不确定因素形成的库存,供应链管理模式下的库存策略也应随不确定性的来源而发生变化。

供应链管理的目标是通过成员之间的密切合作和信息共享,以最小的成本提供最大的客户价值,这就要求供应链上各节点企业的活动同步进行,对库存管理职能进行必要的整合,以集中管理整个供应链系统的库存,从而降低整个供应链的库存成本。在此背景下,一些新型的库存管理模式便应运而生,供应商管理库存(vendor managed inventory, vmi)便是其中一种。

vmi是一种在用户和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获得性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,这样的目标框架被经常性监督和修正,以产生一种连续改进的环境。在vmi策略下,各节点企业共同帮助供应商制定库存计划,要求供应商来参与管理客户的库存,供应商拥有和管理库存控制权,本质上是将多级供应链问题变为单级库存管理问题。

三、vmi策略的两个典型应用层面

以制造型企业为核心的供应链有两个典型的 vmi 应用层面:一个应用于供应链上游层面,即制造商与其供应商之间,被称为前端 vmi,与制造商的采购物流体系有关;另一个应用于供应链下游层面,即制造商(供应商)与分销商之间,被称为后端vmi,与制造商的销售物流体系有关(如图2所示)。

四、实施vmi策略的必备条件

1.目标的一致性

vmi的顺利实施依赖于一个共同的平台,即供应链上游企业与下游企业相互信任的战略合作伙伴关系。只有在这个平台上,供应商和下游企业才能很好地实现集成与合作,在预测、产品设计、生产、运输计划和竞争策略等方面共同设计和控制整个供应链的运作。

2.利益的共享性

互利性是vmi实施的动力源泉。vmi直接使客户因库存消除受益,供应商则可能通过长期调整和重新分配库存而受益。但供应商也可能因承担客户的库存成本而增加自身的管理和处理成本,这时需要实现vmi必须存在其他的动因,如满足客户零库存的要求、竞争压力等。

3.操作的协同性

实施vmi,要求双方在合作时采取积极响应得态度,以实现快速反应(qr),减少原材料到销售点的时间和整个供应链上的库存,最大限度的提高供应链的运作效率,努力降低因信息不畅而引起的库存过高的状况。

4.客户库存状态的可视性

供应商为了能随时跟踪调查客户的库存状态,必须建立能够实施处理海量信息的自动化信息系统和通畅的信息通道,对业务处理进行实时记录,以使所有参与整个业务流程的人员能够实时查询到货物的每一次位移或加工转换,保证客户状态的透明。

参考文献:

[1]王瑛孙林岩:供应链物流平衡分析[m].北京:清华大学出版社,2005

[2]黄胜延:基于供应链下游企业间的供应商管理库存策略研究[d].天津:天津大学,2006~6

[3]黄 翔:供应商管理库存的经济效果研究[d].重庆:重庆大学,2006~4

供应商管理技巧 篇七

这本书在初步介绍采购功能作用的基础上,分析了传统采购与现代采购的特点区别,并深入系统地分析了订货点采购、jit采购、mrp采购、供应链采购、招标采购、电子商务采购的基本原理、内涵、实施方式、优缺点及适用范围,为科学采购提供了一个可供选择的上佳途径。随着企业竞争越来越大,如何去完善工作以及提高自已的能力,尤为重要。通过这本书的学习,自已对采购工作有了进一步深切的了解。现将学习中的收获与感想进行分享。

传统的采购管理思想中买卖双方的关系是相互对立的,现代采购管理思想中买卖双方是合作伙伴关系。

传统的采购管理思想认为供应商的数目越多越好,现代的采购管理思想认为越少越好。

传统的采购是定期交货,现代的采购是及时交货。

传统采购中先设计产品后质询价,现代采购是供应商参与商品设计。

传统采购管理中信息交换是定期的库存较大,现代采购管理的信息交换是及时的,信息较小。

采购人员作为采购活动实施者,其能力素质也颇为重要。首先采购人员应具备如下的知识素质,因为在采购工作中,一方面采购人员要与不同类型的供货商打交道;另一方面,采购的商品品种繁多,规格不一,且市场上商品的供求变化快,为此,采购人员应该具备承担采购任务所需要的相关知识。政策、法律知识。政策、法律知识包括国家出台的各种相关法律、价格政策、专营方向,维护国家与企业利益。

1、市场学知识。了解消费者需要,掌握市场细分策略以及产品、价格、渠道、促销方面知识,才能合理地选择采购商品的品种,从而保证采购的商品适销对路。

2、业务基础知识。业务知识包括谈判技巧、商品知识(商品功能、用途、成本、品质)、签约的基本知识等,这是做好本职工作的关键,将有助于与供应商的沟通,能主动进行价值分析,开发新来源或替代品,有助于降低采购成本。

3、社会心理。了解客户的心理活动,把握市场消费者的心理需求,从而提高采购工作的针对性。

4、自然科学知识。自然科学知识包括自然条件、地理、气候、环境变化以及数理知识和计算机知识。将现代科技知识用于采购过程,把握市场变化规律,从而提高采购工作的效率与准确性。

5、文化基础知识。这是其他知识的基础,一个文盲是干不好采购工作的。

知识不等于能力,国外心理学家研究表明,要办好一件事,知识起的作用只有1/4,而能力起的作用占3/4,可见能力更为重要。要干好采购工作,采购人员同样应具有相应的能力:

1、分析能力。分析市场状况及发展趋势,分析消费者购买心理,分析供货商的销售心理,从而在采购工作中做到心中有数、知己知彼、百战百胜。

2、协作能力。采购过程是一个与人协作的过程,一方面采购人员要与企业内部各部门打交道,如与财务部门打交道解决采购资金、报销等问题;与仓储部门打交道,了解库存现状及变化等。另一方面采购人员要与供应商打交道,如询价、谈判等,采购人员应处理好与供应商和企业内部各方面的关系,为以后工作的开展打下基础。

3、表达能力。采购人员是用语言文字与供应商沟通的,因此,必须做到正确、清晰地表达所欲采购的各种条件,如规格、数量、价格、交货期限、付款方式等。如果口齿不清,说话口罗嗦,只会浪费时间,导致交易失败。因此采购人员的表达能力尤为重要,是采购人员必须锻炼的表达技巧。

4、成本分析和价值分析能力。采购人员必须具有成本分析能力,会精打细算。买品质太好的商品,物虽美,但价更高,加大成本,若盲目追求"价廉",则必须支付品质低劣的代价或伤害其与供应商的关系。因此,对于供应商的报价,要结合其提供的商品的品质、功能、服务等因素综合分析,以便买到适宜的商品。

供应商管理方案范文 篇八

第四方物流(4PL)指把整个供应链管理外包给外部专业公司运作的方式,包括该过程的所有财产、规划和管理。埃森哲把4PLs定义为通过协议对内部和具有互补性服务供应商所拥有的资源、能力和技术进行整合,加以管理,为客户设计、构建和运行全面供应链解决方案的基于非储运设施的供应链集成商。4PLs把物流看作完整链进行设计和管理,利用分包商来控制与管理客户公司的点到点式供应链运作。

大多数企业重视与渠道伙伴的合作,包括客户、原料供应商和物流服务供应商。4PLs是合同性权威,旨在优化物流链和组织运营和实施策略性建议。4PLs以新合作和合同联合涉众,这对合作至关重要,以便开拓和维护参与整体供应链活动的涉众间的关系。

4PLs的原则。4PLs是客户在物流领域的持久策略性伙伴,是供应链服务者和过程调解人(供应链实践者),为客户选择和雇佣质优价廉的储运服务提供商。为避免利益冲突,4PLs不是运营商,不能拥有储运设施,而是策略性咨询商,要遵循中立性原则,以便基于客户的实际需求选择物流服务提供商,保持选择要基于公正性和中立性。这就要求4PLs只能拥有计算机系统和智力资本,不与3PLs竞争,只能利用2PLs和/或3PLs为客户提供服务,即根据3PLs交的运输方案为客户识别和提供最好的物流服务。

4Pls的服务。4PLs的主要作用是为客户提供完整的物流链视图,以便监控和全方围管理企业的供应链,管理整个物流过程。其核心业务覆盖物流规划、物流审计、系统实施及物流培训等。作为客户及其物流供应商之间的联系纽带和唯一“联系人”,4PLs要利用支撑性信息系统调动和协调涉众,以满足其客户要求;因此,集成的4PL后台系统至关重要。利用该虚拟环境,优化预测、进行订单处理,管理集成供应链,与服务提供商协作物流事务如货运、货运合同管理、管理服务提供商。

4PLs的特征。

1、中立性。4PLs不是物流利益方,而是物流增值服务商;依靠其物流技能,以技术服务为中心,只用资本和计算机工作;没有储运设施,提供的服务并非都是其拥有的,以最优价格调用最好的3PLs。

2、策略性。4PLs提供整套供应链解决方案,以整合物流资源、适应需求的多样化和复杂化。俯视供应链以寻求集成、降低库存费用、提高效率和缩短交货时间。客户的供应链完全由4PLs组织管理;

3、技术性。外包物流需要为涉众提供有力的通信和信息交换平台,4PLs通过提供技术平台,实现信息涉众之间的信息共享,同时有利于在集成的供应链管理的意义上优化预测、订单处理等物流服务。

4PLs的优势。

1.、4PL可被描述为物流链的完全外包,包括服务供应商的选择。4PLs能创建独特而全面的供应链方案,具有为客户管理物流资源和评估物流过程的技能,以便让其客户外包物流管理活动。4PLs俯视供应链,以寻求集成、降低库存费用、改进效率和减少产品上市时间。

2、4PLs改进物流控制机制和提供物流管理的灵活性,实现对物流和费用进行中心化控制,改进了物流链的效率,优化了物流网络。第一,用单点管理客户供应链全局,以单一合同和全面集成技术管理物流过程;负责整个物流过程,包括控制和管理;用专业化技术监测以全面优化物流网络,通过网络对客户全面负责。第二,通过选择最合适的服务提供商优化物流费用,努力实现经营成本的最大限度降低,实现客户增值利润。4PLs通过向外部客户销售供应链服务实现收入或通过增益提成得到回报。

4PL运作模式分析

4PLs不投入储运设施,而是集成自有的技术和3PLs的资源,对3PLs的资产和行为进行调配和管理,集成各种资源,提供集成的供应链运作和管理解决方案。有效地适应需求多样化和复杂,以服务客户。

4PLs为主导,协作与集成具有各种资源和能力的3PLs,提供运输、仓储、配送等高端服务,为客户制定供应链解决方案。该方案包括4PL和多个互补性3PLs的资源、资本和技术。4PLs是联系3PLs集群和客户集群的纽带,通过卓越的运作策略、技术和供应链运作实施来提高整个行业的效率。

4PLs的组织柔性大,运作模式灵活。对安德逊咨询公司提出的三种模型分析如下:

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